智改数转怎么转？四川自贡打造出锅炉行业全球领先的智能工厂，传统产业上云实现弯道超车

封面新闻记者刘恪生

9月9日，在东方电气集团东方锅炉股份有限公司一间厂房内，干净、明亮、整洁的操作环境，充满现代化的设施设备，仅有的几名戴着安全帽的工人，让人怀疑这究竟是不是生产第一线的车间？

在一处简单的操作台前，工作人员审视着面前的几台监控画面，时不时地按下按键，或输入代码，就完成了生产操作。这是否与你印象中嘈杂、脏乱、黑暗的传统生产车间，有着天壤之别？

这是自贡传统企业“智改数转”后最常见的生产场景。“智改数转”，是自贡推动老工业城市转型升级、传统产业实现“弯道超车”的重要举措。今年以来，自贡开展工业领域大规模设备更新和技术改造专项行动，分行业制定数字化转型路线图，入库“智改数转”项目102个，新增“上云”企业120户。

“智改数转”，让自贡老工业城市转型升级快马加鞭！

智能工厂上线5名技术人员替代了19名生产工人

“这是我们锅炉生产的集箱钻孔环节，引入智能化、数字化设备后，传统的机床钻孔已完全被淘汰。”据东方电气集团东方锅炉股份有限公司工艺研发部工艺研发室主任王川介绍，这种智能化、数字化的转型，现在已经覆盖到每一个车间。

他比较说，过去要在锅炉上钻孔，使用的是老式钻床。“钻一个孔，要专门有人操作，有人盯着孔进行查看。”王川说，改为数控机床后，只要在系统里设置好程序，按下启动键，就能实现钻孔这个工艺流程，而且不用随时观测，劳动强度大幅降低，“而联箱数制·智联工厂投用后，过去传统车间需要19个工人，现在只需5名技术人员就能满足生产要求，生产效率大幅提高。”

这种升级改造，有哪些好处？“智能化、数字化可以很大程度上替代人工，提质、增效、降成本。”王川说，在国内同行业，东方锅炉是较早实现“智改数转”的企业。

在自贡较早实施“智改数转”的企业并非只有一家。“10多年前，公司就已开始智能化、数字化的转型。”川润公司生产总监谢金说，从当年引进的第一台德国工业电视检测系统、美国蛇形管生产线，到近几年更新升级的激光切割机、机器人管板焊全自动焊接系统、悬挂式马鞍型自动焊接系统、埋弧焊生产线（双线）、X射线实时成像检测系统、焊接设备数据采集系统等，公司“智改数转”的脚步一直未曾停下。

他透露，这几年引进的智能化、数字化设备，主要用于关键加工、焊接、检测和数据采集系统，进行生产设备、管理系统、业务流程等方面的智能化改造。

川润公司的智能化、数字化生产线

“这些设备的应用，大幅提升了生产效率，大大提高了企业数字化和智能化水平，提升了产品品质，满足了客户多元化、个性化需求，从而增强了市场竞争力。”他表示。

引入“数制•智联工厂”企业人均产出效率是过去的5倍

“大概从2016年开始，企业引进了部分设备，进行了零星的智能化改造，开始了‘智改数转’的尝试。”东方电气集团东方锅炉股份有限公司工艺研发部部长钟正彬回忆，到了2020年左右，开始全面推进“智改数转”这项工作，所有生产线都不同程度地进行了升级。

2023年10月31日，东方锅炉“联箱数制•智联工厂”在东方锅炉自贡基地正式投运，这是国内锅炉行业首个联箱数字化智能制造工厂，智改数转怎么转？四川自贡打造出锅炉行业全球领先的智能工厂，传统产业上云实现弯道超车代表了锅炉行业数字化、智能化制造的最新成果。

“几名技术人员坐在集中控制室内轻点鼠标，就可以下达生产指令，监控生产过程以及组织生产调度。”钟正彬轻松地表示。在“联箱数制•智联工厂”内，AGV无人车来回穿梭转运物料、机械臂灵活运转操作生产，过去在影视作品中出现的智能生产场景，在现实中实现了。

智能化、数字化的结果如何？“你可以把智联工厂想象成一个智能机器人，生产运营管理MOM系统是它的大脑，集成控制SCADA系统是神经，自动化产线就是四肢。”

钟正彬透露，智联工厂人均产出效率是传统制造的5倍，产品合格率与物料利用率达到100%。它解决了传统制造模式中存在的硬件低端、信息孤岛、管理离散等问题，有效增强了精益制造管理，真正做到让生产更高效、作业更安全。

公司的第二个智联工厂、蛇形管数制·智联工厂是目前国内唯一、全球领先的大型清洁高效电站锅炉核心部件高温段蛇形管制造智能工厂。“实现了多个首次突破，比如，首次实现无人化焊接、首次实现智能仓储物流、首次实现数字孪生大规模应用，设备数字化率达到100%，人均产值提升250%。”钟正彬表示。

近年来，自贡市紧紧围绕“工业强市”战略，大力推进制造业智能化改造数字化转型工作，建立了一系列行之有效的推进措施，也取得了一系列实效。

“出台了《自贡市制造业智能化改造数字化转型实施方案（2024—2027年）》，对未来几年我市‘智改数转’工作的总体思路、主要目标、重点任务、保障措施等进行了明确。”

据自贡市经信局相关负责人介绍，该市经信局和四川轻化工大学自动化与信息工程学院、计算机科学与工程学院签署了《推动自贡市制造业智能化改造数字化转型战略合作协议》，紧紧围绕企业技术人员培养、技术支撑服务、技术项目实施转化等方面开展合作，共同助力全市企业改转工作推进。并倡导全市企业家乘势而上，加快“智改数转”步伐，促进自身转型能力提升。

“智改数转”的实施，也取得了部分龙头企业的支持，起到了示范引领作用。以东方锅炉、大西洋、运机集团为代表的龙头企业充分发挥头雁作用，乘“云”而上、借“数”发展，积极围绕发展新质生产力加快推动“智改数转”，经济效益和社会效益正不断凸显。

东方锅炉3个场景纳入工信部智能制造优秀场景名单，1个项目入选工信部2023年新一代信息技术典型应用案例（第一批）名单，1个项目入选2023年四川省“5G 工业互联网”标杆项目。运机集团等6户企业成功入选国家数字化转型贯标试点企业名单，中兴耐磨等8户企业通过两化融合管理体系贯标评定。

同时，自贡还多方联动，打造“智改数转”协同生态。充分利用四川轻化工大学、华为、腾讯等多方资源，服务企业智能化改造数字化转型，形成了多方联通的良好生态环境。

接下来怎样干？针对“不会转”“不愿转”“不敢转”企业下功夫

下一步，“智改数转”要怎么干？“我们接下来的工作，主要围绕部分企业‘不会转’‘不愿转’‘不敢转’的问题，有针对性地进行。”

据自贡市经信局相关负责人介绍，该市将采取“全面推进、重点突破、分类分批”实施方式，差异化分类推动规上工业企业培训全覆盖、诊断全覆盖、转型全覆盖，重点解决企业“不会转、不愿转、不敢转”问题。

“对于‘不会转’的企业，将选择具有代表性的企业进行重点扶持，通过实地考察、案例分析等方式，形成行业内可借鉴、可复制的转型模式。”

该负责人说，其次是搭建供需交流平台。整合相关资源，搭建“智改数转”云服务平台，汇集典型产品与解决方案，降低中小企业在技术获取和应用上的门槛。同时，通过“智改数转”服务商为企业进行“智改数转”线下评估诊断，根据诊断结果提供技术咨询、解决方案和技术支持服务，达到“以诊促转”目的。

而对于“不愿转”的企业，将实施一系列培训活动，提高企业对“智改数转”的理解能力，涵盖最新的行业趋势、技术进展和成功案例，帮助企业认识到转型的长远价值和潜在机会。通过主题沙龙和专题论坛等形式，强调“智改数转”对提升企业经营效益、降低生产成本的好处，以及不转型可能面临的市场淘汰风险，以此激发企业对转型的内在动力。

该负责人表示，对于“不敢转”的企业，将结合现有“智改数转”政策，谋划出台“小快轻准”的专项措施，加强企业奖补力度。指导企业做好项目包装与推进，争取更多国、省资金支持。鼓励金融机构开发符合“智改数转”特点的信贷产品，提供更为灵活的贷款条件和更低的融资成本，为“数智转型”中的自贡企业“输血”。